液压油的正确使用方法

为确保液压系统的工作正常、可靠、和寿命长的要求，必须采取有效措施控制油液的污染。下面由中阳小编告诉大家液压油的正确使用方法。

1、控制工作油的温度

液压系统油温过高会给液压系统带来不利影响。

（1）油液粘度下降，使运动部位油膜破坏，摩擦阻力增大，引起系统发热，使系统泄漏增加，执行元件速度不稳定，整个系统效率显著下降

（2）油温过高，引起热膨胀，使不同材料的运动副之间的间隙发生变化，造成动作不灵或卡死，使工作性能和精度降低。

（3）当油温超过55℃时，油温每升高9℃，油的使用寿命缩短，因此，对不同用途和不同工作条件的液压传动车辆，应有不同的允许工作油温。

2、合理选择滤油器精度

为了保持油的清洁，控制油的污染度，要根据系统和元件的不同要求。分别在泵的吸油口、压力管路、回油管路等处，按照要求的过滤精度设置滤油器，控制油液中的颗粒污染物，使液压系统性能可靠、工作稳定和寿命长。滤油器过滤精度一般按系统中对滤油精度敏感性最强的元件来选择。

3、定期提取油样分析

应定期定量提取油样，检查单位体积油样中颗粒的大小和数量或称重量。对正在工作的油液也应作定性定量分析，以便确定油液是否需要更换。

（1）取油样时间，严格按规定换油周期换油，可以换油前一周对液压传动车辆正在使用的油液进行取样化验。

（1）取油样时，首先要把装油的容器清洗干净，不准使用脏的容器，以确保化验数据准确，具体取油样的方法如下：

a)        液压系统不工作时（即在静止状态下），可分别在油箱的上部、中部和下部各取相同数量的油样，混合搅拌后进行化验。

b)       液压系统正在工作时，可在系统的总回油管口取样

c)     化验时所需要的油样数量，一般为300ml—500ml/次

（3）油液滤清与使用

油液使用寿命或油液更换周期取决于很多因素，其中包括液压传动车辆使用的环境条件、液压系统油液的过滤精度和液压系统油液允许的污染等级等因素。由于油液使用时间过长，油、水、灰尘和金属磨损物等会使油液变成含有多种污染物的混合液，若不更换和过滤，将会影响系统正常工作，并导致事故

滤清是控制油液污染的重要手段，它是一种强迫滤出油中杂质颗粒的方法。油液经过多次强迫滤清，能使杂质颗粒控制在要求的等级范围内，以保证油液的清洁度。

4、判断更换液压油的方法

对液压传动车辆的液压系统是否换油取决于油液被污染的程度，目前有3种换油方法

（1）目测换油法。它是凭借维修人员根据经验和目测到的一些油液常规状态的变化（如油液变黑、变脏、发臭、变成乳白色等），决定是否换油

（2）定期换油法。根据《产品使用说明书》要求的换油周期，到期进行更换。

（3）取样化验法。定期对油样进行取样化验，测定必要的项目（如粘度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对液压传动车辆液压系统应在换油周期前一周进行，化验结果应纳入技术档案

 此外，换油时要注意清洁，防止脏物侵入油箱及液压系统。

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