中山市中阳润滑油科技有限公司
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淬火油是热处理行业中所必须的一个润滑油品种,主要应用在金属高温、成型工艺中。其主要作用就是改善金属的内部晶格排列,使金属加工厂获得他们所需要的硬度和减少变形量。
根据淬火油的工作原理及工作条件,可将淬火油分为:
1.快速光亮淬火油 要求高温区冷却速度快、低温区冷却速度慢。
2.快速淬火油 要求高温区冷却速度快和低温区的冷却速度保持适中。
3.超速淬火油 要求高温区冷却速度和低温区冷却速度都要快。
当炽热工件进入淬火介质中后,其冷却过程大致可分为3个阶段:
1.蒸汽膜内冷却阶段:工作刚进入介质的瞬间,周围的介质立即被加热而汽化,在工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差,被其包围隔绝的工件冷速度很慢。初期,由于工件放出的热量大于介质从蒸气膜吸走的热量,所以膜不断增厚。随着冷却的进行,工件温度不断下降,膜的厚度及其稳定性也逐渐变小,直至破裂而消失。
2.沸腾冷却阶段:当蒸气膜破裂时,工件就与介质直接接触,介质在工件表面激烈沸腾,不断逸出的气泡带走了大量的热量,以至工件的冷却速度很大。此阶段直到工件冷却至介质的沸点为止。
3.对流冷却阶段:当工件冷却到低至介质的沸点时,主要只能靠对流传热的方式进行冷却,工件的冷却甚至比蒸气膜阶段还要缓慢,而且随工件表面与介质的温差不断减小冷速越来越小。
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